鐵藝工程  鐵藝工藝退火的種類(lèi)有哪些

退火的類(lèi)別根據(jù)不同的目的，生產(chǎn)上采用了不同的退火工藝，主要有以下幾類(lèi):

低溫退火：退火加熱溫度低于Ac3點(diǎn)，退火過(guò)程中沒(méi)有相變發(fā)生，其目的在于消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，恢復(fù)塑性和消除冷作硬化等。例如消除內(nèi)應(yīng)力的退火，再結(jié)晶退火等。

對(duì)于某些在鍛、軋后的空冷過(guò)程中不發(fā)生珠光體型轉(zhuǎn)變，而得到馬氏體的合金鋼，熱加工后內(nèi)應(yīng)力很大，硬度高，不利于切削加工，因而也采用低于月。.溫度的軟化處理，如

合金結(jié)構(gòu)鋼中的18Cr2Ni4}Y. 25CrNiV}和不銹鋼中的3Cr13, 4Cr13等鋼種。這種軟化處理方式，屬于高溫回火。加熱、保溫后的冷卻可采用空冷，亦可隨爐緩冷，目的在于使馬氏體分解，內(nèi)應(yīng)力降低，鋼得到軟化。

不完全退火加熱到A。，以上}} ^- }}0L，使珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，而對(duì)亞共析鋼的先共析鐵素體和過(guò)共析鋼的先共析滲碳體均無(wú)改變二由于鍛軋后的鋼材空冷時(shí)冷卻速度快，珠光體的彌散度較大，具有較高的硬度，故對(duì)亞共析鋼來(lái)說(shuō)，采用不完全退火可消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度。而對(duì)過(guò)共析鋼尚可通過(guò)不完全退火使片狀珠光體進(jìn)行球化，從而降低硬度，改善切削加工性能。為此:j的，也把這種不完全退火稱(chēng)為球化退火。實(shí)際上，球化退火是不完全退火的一種。

完全退火加熱到刀。3以上sa}-5arc}目的在一r消除組織缺陷，細(xì)化晶粒。由于在}es以上溫度加熱時(shí)，鋼的組織發(fā)生完全重結(jié)品，故稱(chēng)為完全退火。這種工藝主要適用于亞共析鋼，因在鑄、鍛、軋后組織中有一定缺陷，通過(guò)重結(jié)晶可加以消除。如果鋼中不存在組織缺陷，通常都采用不完全退火，其優(yōu)點(diǎn)是加熱溫度低，氧化、脫碳程度小，生產(chǎn)率高。對(duì)于過(guò)共析鋼很少采用(或不用)這種工藝，如有組織缺陷，大多采用正火(使組織發(fā)生重結(jié)晶)加不完全退火的工藝。

(4)擴(kuò)衣退火加熱溫度在A。。以上150^-}5a}(}(通常為1144-12D}0C)長(zhǎng)時(shí)間的保溫，使鋼中的成分和組織在高溫下通過(guò)擴(kuò)散而得到均勻化。