鐵藝設(shè)備制作基本流程是：掌握客戶(hù)的要求→初步設(shè)計(jì)→與客戶(hù)溝通確定方案→設(shè)計(jì)圖紙→放樣→加工制作→表面處理→涂裝→包裝→安裝
       
1. 與客戶(hù)的審美意境碰撞出震撼和興奮的火花是作品成功的一半。設(shè)計(jì)時(shí)，以客戶(hù)為主導(dǎo)，在與客戶(hù)接觸時(shí)，深入了解此項(xiàng)鐵藝項(xiàng)目在諸如客戶(hù)的審美層次和喜好、大環(huán)境格調(diào)要求、產(chǎn)品使用功能、材質(zhì)要求、形狀要求、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求、表面效果要求、施工現(xiàn)場(chǎng)情況、與現(xiàn)場(chǎng)其他工序配合情況，等等，都要清楚掌控。設(shè)計(jì)人員尤其要從各種綜合因素統(tǒng)籌安排構(gòu)圖設(shè)計(jì)，并用自己的創(chuàng)造力和想象力，用自己的理念和思想與客戶(hù)討論，使兩者的意向趨于一致。設(shè)計(jì)構(gòu)圖方案確定之后，設(shè)計(jì)師先手繪多張草圖，經(jīng)客戶(hù)挑選后，再出3D效果圖或CAD圖紙。
2. 在圖紙放樣時(shí)，按照1∶1的比例在厚鋼板平臺(tái)上描畫(huà)各個(gè)部件，并根據(jù)自己對(duì)鋼材材質(zhì)和工藝要求等技術(shù)經(jīng)驗(yàn)對(duì)圖紙線條的走向進(jìn)行小改動(dòng)。在放樣圖上測(cè)量材料尺寸，寫(xiě)出用料清單。下料。 
        
3. 對(duì)大宗的同一規(guī)格式樣的定單，都需要先對(duì)各個(gè)分解部件制作標(biāo)準(zhǔn)件，調(diào)校后，再制作胎具模具，才能大規(guī)模批量生產(chǎn)。但胎具和模具的研制有時(shí)是一個(gè)艱難的過(guò)程，需要有經(jīng)驗(yàn)技術(shù)人員和技術(shù)工人完成。

4. 對(duì)個(gè)性化的單個(gè)作品創(chuàng)造，則要靠技藝和主觀想象力。
5.切割?，F(xiàn)代數(shù)控切割技術(shù)為鐵藝的精美帶來(lái)了方便。對(duì)幾十毫米厚的板材可氣割、等離子切割，更可用水刀切割。對(duì)精密度要求高的板材，還可用激光切割（最昂貴的一種）和線切割（成本僅次于激光切割）。當(dāng)然，大量采用的是普通的鋸片切割和氧氣切割，精度一般，適用于精度要求不高的產(chǎn)品。 

6. 按照下料清單對(duì)原材料進(jìn)行切割剪裁之后，先需要“調(diào)制”過(guò)程，因?yàn)橛行┎牧嫌绕涫潜怃?、方鋼、圓鋼等實(shí)心材料往往形狀不規(guī)則，需要在鐵砧上調(diào)直，以利加工制作是規(guī)范和方便，保證成品的美觀度。
7. 對(duì)原料進(jìn)行鍛軋和扭曲。鍛砸加工時(shí)，有冷鍛和熱鍛，視材料厚度和工藝要求分別使用電動(dòng)空氣錘或手錘砸制。鐵砧、鑿子、鉗子、花模、花錘、紅爐、淬火水桶、砂輪機(jī)、磨光機(jī)、臺(tái)鉗、切割機(jī)、彎管機(jī)、鉆孔機(jī)、電焊機(jī)及各種自己制作的專(zhuān)用設(shè)備。鍛打或扭曲出的各種花葉紋理、枝蔓、曲線、立體效果，是鐵藝所含智慧和藝術(shù)的具體體現(xiàn)。熟練的技工流暢而有節(jié)奏的又快又準(zhǔn)的勞作，簡(jiǎn)直就是在藝術(shù)表演，這個(gè)過(guò)程是勞累的，但更是快樂(lè)的，它是產(chǎn)品能否增值的關(guān)鍵。 

8. 鑄鐵分灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、耐磨鑄鐵、球墨鑄鐵、瑪鋼鑄鐵、冷硬鑄鐵和奧氏體鑄鐵。鐵藝用的主要是灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和瑪鋼鑄鐵，它們大都用于鐵藝構(gòu)件和花飾配件，它的硬度強(qiáng)度比鋼大，但塑性、韌性、抗疲勞性比鋼小。澆注時(shí)需控制它的碳含量在2.11%—6.69%之間，如果含碳量大于6.69%就千萬(wàn)不要用，因?yàn)樗嘈蕴蟆；铱阼T鐵強(qiáng)度低、韌性差、耐磨性好、熔化配料簡(jiǎn)單、成本低、廣泛用于鐵藝鑄件。可鍛鑄鐵俗稱(chēng)馬鐵（瑪鋼），它不是直接澆鑄出來(lái)的，而是先澆成白口鑄鐵的鑄件，然后經(jīng)過(guò)高溫長(zhǎng)時(shí)間的退伙，使?jié)B碳體分解，而獲得團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵，它的韌性高，一些高檔的鐵藝配件和花飾，尤其是出口產(chǎn)品廣泛使用。但，瑪鋼鑄鐵不可車(chē)絲，機(jī)加工性能不如球磨鑄鐵。 
9.組裝焊接。焊接時(shí)形成“溶池”非常重要，不夾雜焊渣，否則“加渣”不牢固，強(qiáng)度達(dá)不到。在焊接過(guò)程中、焊縫冷卻過(guò)程及以后的相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間可能產(chǎn)生裂紋。普通碳素鋼產(chǎn)生延遲裂紋的可能性較小，在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后要進(jìn)行外觀檢查。低合金鋼焊縫的延遲時(shí)間則較長(zhǎng)，在焊接完成24小時(shí)后還要進(jìn)行外觀檢查，確保工件的強(qiáng)度。 

10. 重視鐵藝產(chǎn)品的表面處理。鐵藝品組裝后還屬于半成品，還需除銹、打磨、拋光、補(bǔ)膩?zhàn)樱ㄔ踊遥?。噴射除銹是首選的除銹方法，手工和動(dòng)力工具除銹僅為噴射除銹的補(bǔ)充手段。涂漆之前鐵藝產(chǎn)品工件表面基層不能有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、毛刺、泥砂等污垢。這個(gè)過(guò)程是考驗(yàn)一個(gè)鐵藝企業(yè)管理水平的重要指標(biāo)。這個(gè)工序的重要性甚至超過(guò)其他程序，這個(gè)工序所消耗的工時(shí)甚至要比前邊的工時(shí)還要長(zhǎng)。因?yàn)樗苯佑绊懥撕笃谟推岣街πЧ统善返木莱潭取?br style="margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(125, 125, 125); font-family: 宋體; font-size: 14px; line-height: 30px; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>        
11. 油漆涂裝有多種方法，但底漆防銹很重要。面漆除了傳統(tǒng)的噴刷醇酸、硝基、氨基、聚酯漆類(lèi)，還有更加耐候的丙烯酸、氟碳涂裝、噴涂、電子拋光、電泳涂裝、陽(yáng)極氧化、著色轉(zhuǎn)化涂裝、連續(xù)條紋電鍍等。在室外涂裝時(shí)環(huán)境溫度宜在5-38℃之間，如果在陽(yáng)光直接照射下，鐵藝產(chǎn)品的表面溫度能比氣溫高8-12℃，而在室內(nèi)無(wú)陽(yáng)光直接照射的情況，鐵藝品表面溫度只比氣溫高2-3℃。涂裝時(shí)漆膜的耐熱性只能在40℃以下，超過(guò)43℃時(shí)，鐵藝產(chǎn)品表面上的漆膜就容易產(chǎn)生氣泡而局部鼓起，使附著力降低。低于0℃時(shí)，在室外涂裝容易使漆膜凍結(jié)而不易固化。最佳的涂裝時(shí)間是當(dāng)日出3小時(shí)后，這時(shí)附在鋼材表面的露點(diǎn)基本干燥，日落后3小時(shí)內(nèi)停止（室內(nèi)作業(yè)不限），此時(shí)空氣中的相對(duì)濕度尚未回升，鐵藝制品表面尚存的溫度不會(huì)導(dǎo)致露點(diǎn)形成。相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，超過(guò)時(shí)，鐵藝制品表面有露點(diǎn)凝結(jié)，漆膜附著力差。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)，漆膜表面尚未固化，容易被雨水沖壞，故在4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨。涂裝完畢的鐵藝品表面不應(yīng)有誤漆、漏涂、脫皮、皺皮、乳突、流墜、針眼、氣泡、返銹、空鼓、明顯凹陷、粉化松散、浮漿等外觀缺陷，涂層應(yīng)均勻。 
12. 手繪油漆是鐵藝產(chǎn)業(yè)中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，手繪技工不同于一般的油漆工，他有美術(shù)師的頭腦，越有美術(shù)功底的越高超，甚至是油畫(huà)功底那就更好。只有手工描漆的鐵藝作品才具有真正的藝術(shù)價(jià)值。所以，手繪技工既要懂各種化學(xué)油漆的成分反應(yīng)和涂裝工序，又要有熟練的仿古和仿古銅用料的調(diào)配技術(shù)，對(duì)明暗度、冷暖度、臨近色、純色、三元色、中間色、復(fù)色、消色、高光等色相控制技法揮灑自如，對(duì)“浪漫”、“華貴”、“古典”、“現(xiàn)代”、“沉穩(wěn)”，以及色彩冷暖、質(zhì)地粗細(xì)、圖案大小、表面軟硬等手工彩繪要素有深刻的理解。
13. 鐵藝的包裝，主要為了避免鐵藝成品在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中的刮蹭、磨損，需根據(jù)具體的運(yùn)輸、安裝條件考慮不同的包裝方案。大多使用塑料薄膜、紙張、草繩等物包裝。